Где и для чего используется паллетайзер, виды конструкций
В процессе производства продукция не может бесконечно скапливаться на складе и потому подлежит регулярной отгрузке. Упаковка товара, как правило, возлагается на автоматизированные системы. Незаменимым устройством в данном случае является паллетайзер. Это установка для обмотки партии товара стрейч плёнкой. Продукция может размещаться на поддонах, бочках кегах и т.д. Преимуществ использования специальных машин для упаковки очень много. Это и высокая скорость обработки грузов, и равномерное натяжение упаковочного материала, и экономия плёнки, и возможность обработки партий различных размеров и веса. Стоит более подробно рассмотреть особенности паллетайзера – что это, его применение, разновидности и плюсы эксплуатации.
Какие выгоды обеспечиваются благодаря использованию обмотчиков паллет
Прежде всего, актуальность приобретения такого оборудования обосновывается высокой скоростью обработки грузов и возможностью быстрее отгружать партии товара. Процесс упаковки выполняется при минимальных затратах энергоресурсов и характеризуется менее значительным расходом плёнки при ручной обмотке. Наиболее "разумные" аппараты самостоятельно высчитывают степень натяжения, количество витков плёнки и другие параметры операции. При использовании паллетоупаковщиков и сравнении их с упаковкой вручную стоит отметить и другие характерные особенности:
- Задачи выполняются за меньший промежуток времени и с более высоким качеством.
- Отсутствие перерасхода пленочного материала, брака обмотки, разрывов плёнки, её неравномерного натяжения, неровностей и других проблем.
- Возможность более сильно натягивать плёнку, что обеспечивает дополнительную экономию материала.
- Простота использования оборудования позволяет быстро обучить персонал и с первого же дня обеспечить возможность для сотрудников начать эксплуатировать данное устройство.
- Широкая модельная линейка и много разновидностей конструкции позволяют выбрать оптимальный вариант для работы в определённых условиях, с определённой производительностью, различными габаритами груза и т.п.
Классификация паллетайзеров
Увидев разброс цен на эти машины, покупатель задаётся вопросом о том, в чём состоит разница между различными моделями. Стоит определить основные виды устройств. Классификацию выполняют по:
- типу используемой системы управления: робот паллетайзер, полуавтоматические и автоматические модели, ручные обмотчики паллет;
- конструкции и принципу работы: стационарные, мобильные, стрейч худ, с вращающейся рукой;
- иным техническим параметрам.
Особенности управления
Наиболее часто используется полуавтоматические и полностью автоматизированные модели. Первые из них привлекают отличным соотношением функциональности и цены. Недорогие устройства полуавтомат позволяют значительно увеличить скорость обмотки и получить в сравнении с ручным способом массу преимуществ для повышения общей продуктивности работы предприятия.
Автоматические системы оснащаются датчиками различного типа. Они могут определять габариты груза и задавать соответствующие настройки процесса обмотки.
Роботизированные машины являются наиболее совершенными на сегодняшний день. Робот паллетайзер – это полностью независимый от человека аппарат. Такие станки выполняют весь цикл самостоятельно. Это возможно благодаря использованию различных датчиков, точной и многогранной системы управления, различным дополнительным функциям. Производительность таких моделей сильно зависит от конкретных характеристик. Они могут справляться с большим количеством поддонов, например, до 250 единиц, на одном заряде.
Ручные упаковщики практически отходят на задний план, поскольку значительно уступают современным и технологическим вариациям. Однако даже их эксплуатация гораздо выгоднее полностью ручной обмотки.
Стрейч худ
Стоит отметить, что выбор паллетайзера зависит от материалов, с которыми приходится работать при упаковке. Например, одни станки подходят для стрейч-плёнки, в то время, как другие могут использовать более плотные полотна из ПНД или ПВД плёнки, например, в виде рукава. Таким станком является stretch-hood. Данная машина работает полностью автоматически. Груз подаётся в неё посредством конвейера. После обработки данных о габаритах и иных особенностях партии упаковщик заключает её в плёночный рукав и при необходимости верхняя часть рукава запаивается, что обеспечивает защиту груза с пяти сторон. К преимуществам такого аппарата относятся к следующие:
- автоматическое позиционирование;
- универсальность в отношении материалов (можно использовать плёнку от 20 до 160 мк);
- работа в составе автоматизированной линии;
- минимальный расход упаковочного материала;
- высокая производительность, которая составляет порядка 240 поддонов за 1 час;
- обработки поддонов любых разновидностей со стандартными размерами.
Такие упаковщики актуально использовать на предприятиях с высокой продуктивностью, чтобы обеспечить необходимую скорость отгрузки партий.
Паллетайзер с вращающейся рукой
Этот станок может быть выполнен в виде вертикальной станины с размещённой на ней "вращающейся рукой". Груз устанавливается в зоне обработки. Каретка с плёнкой вынесена в сторону с помощью специальной руки, и во время работы вращается вокруг паллеты, обеспечивая возможность её обмотки. Поддон подаётся с помощью конвейера, вмонтированного в полу, либо подвозится вручную. Особенности конструкции такого обмотчика позволяют обеспечить натяжение плёнки до 200%, что отличается крайне высокой эффективностью работы и экономичностью расхода материала.
Стационарные
Это классические паллетообмотчики, которые устанавливаются на постоянное место. Они, как правило, имеют вращающийся стол, на который устанавливают поддон с грузом. На паллете закрепляется край плёнки и при активации работы устройства стол вращается, обеспечивая обмотку продукции. Рулон с плёнкой устанавливается на каретке, которая может быть подвижной для обеспечения движения вверх вниз и равномерной намотки по всей высоте.
Мобильные
Такой тип оборудования может перемещаться в пределах склада или производственного цеха. Данный обмотчик может иметь небольшой размер, его легко переставлять благодаря наличию колёсиков. Установив устройство возле груза, задав необходимые настройки и активировав его работу, оператору остаётся дождаться завершения цикла обмотки. Оптимально использовать мобильные версии для оптимизации выполнения упаковки грузов, которые размещаются в различных участках склада. На одном заряде такая установка обрабатывает приблизительно 140-150 паллет.
Уровень поступления груза, особенности конструкции и работы перечисленных вариантов упаковщиков предполагают разницу в уровне расположения обрабатываемой партии или изделия. В соответствии с этим различают высокоуровневые и низкоуровневые обмотки. Первые выполняют упаковку, когда груз размещается на конвейерной линии или поступает из верхнего бункера. Например, это может быть непрерывно текучий либо прокатный материал, расположенный на поддонах. Станки низкого уровня предусматривают упаковку на уровне пола либо на вращающейся платформе.
Также выделяют роботы для паллетирования, которые могут задействовать для обработки хрупких грузов. При работе с такими аппаратами скорость упаковки снижается, но благодаря специальным настройкам системы вероятность брака обмотки уменьшается, а продукция остается неповрежденной.
Чем более высокой степенью автоматизации обладают паллетайзеры, тем более оптимальные показатели работы они имеют. Соответственно, с ростом самостоятельности аппарата увеличивается и его производительность, снижаются затраты на выполнение упаковочного процесса, уменьшается потребность в задействовании сотрудников.
Коментарий
Задавайте свои вопросы и добавляйте коментарии к статье, если заметили неточность или вам есть что добавить.
Рейтинг популярности
1 оценка
Мы online, спрашивайте: